绝缘材料的成型方法以及老化的原因

绝缘材料有很多种，耐高温绝缘材料是其中之一，耐高温绝缘材料在很多行业都有很好的应用，同时，它还具有以下耐性：
　　1：耐高温性能：玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C.
　　2：耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，耐高温绝缘材料具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
　　3：耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。
　　4：耐辐照和耐侯性：耐高温绝缘材料对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

　　绝缘材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基绝缘材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基绝缘材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基绝缘材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。
　　绝缘材料在使用或贮存过程中，其性能会随时间发生不可逆的劣化。造成绝缘材料老化的因素很多，其中主要的是热和电两个因素。那么除了这两个因素之外，绝缘材料的其他老化因素有哪些呢？   

　　1、绝缘材料在许多场合下要承受各种机械应力的作用，有恒定的、振动的，有热胀冷缩循环的。这些应力会导致蠕变破坏或疲劳破坏。
　　2、在户外使用的绝缘材料受日光直接照射，在紫外线作用下也会发生老化。
    　3、在核反应堆、X射线装置中用的绝缘材料受到辐射作用，均会发生老化。
    　4、绝缘材料受潮会使电导增大，加大损耗。
   　 5、水还会溶解许多物质，加速导致老化的各种化学反应。
    　6、酸、臭氧等也会导致化学老化。对于某些绝缘材料，例如聚乙烯，由于水分的存在，在很低的电场强度下也会发生树枝现象（见固体电介质击穿）。
  　  7、此外，在温热带地区绝缘材料还会受到各种微生物的损害，即所谓微生物老化。